ہائیڈرولک پریس مشین، جسے ہائیڈرولک پاور پریس مشین بھی کہا جاتا ہے، ایک ایسی مشین ہے جو دھات، پلاسٹک، ربڑ، لکڑی، پاؤڈر اور دیگر مصنوعات پر کارروائی کرنے کے لیے ہائیڈرو سٹیٹک پریشر کا استعمال کرتی ہے۔ یہ عام طور پر دبانے کے عمل اور تشکیل کے عمل میں استعمال ہوتا ہے، جیسے: فورجنگ، سٹیمپنگ، کولڈ ایکسٹروشن، سیدھا کرنا، موڑنے، فلانگنگ، شیٹ ڈرائنگ، پاؤڈر میٹالرجی، پریسنگ وغیرہ۔ فروخت کے لیے ہائیڈرولک پریس مشین عام طور پر تین پر مشتمل ہوتی ہے۔ حصے: ایک میزبان، ایک پاور سسٹم اور ایک ہائیڈرولک کنٹرول سسٹم۔ ہائیڈرولک پریسوں کو والو ہائیڈرولک پریس، مائع ہائیڈرولک پریس، اور انجینئرنگ ہائیڈرولک پریس میں درجہ بندی کیا جاتا ہے۔
کام کرنے کا اصول
ہائیڈرولک پریس مشین کا کام کرنے کا اصول۔ بڑے اور چھوٹے پلنگرز کے علاقے S2 اور S1 ہیں، اور پلنجر پر ایکٹنگ فورس بالترتیب F2 اور F1 ہے۔ پاسکل اصول کے مطابق، سیل بند مائع کا دباؤ ہر جگہ برابر ہے، یعنی F2/S2=F1/S1=p؛ F2=F1(S2/S1)۔ یہ ہائیڈرولک پریشر کے حاصل اثر کی نمائندگی کرتا ہے۔ مکینیکل فائدے کی طرح قوت بڑھ جاتی ہے لیکن کام حاصل نہیں ہوتا۔ اس لیے، بڑے پلنجر کا حرکت پذیر فاصلہ S1/S2 چھوٹے پلنجر کے چلتے ہوئے فاصلے سے گنا زیادہ ہے۔
بنیادی اصول یہ ہے کہ آئل پمپ انٹیگریٹڈ پلگ ان والو بلاک میں ہائیڈرولک تیل فراہم کرتا ہے، اور ہائیڈرولک تیل کو مختلف چیک والوز اور اوور فلو والوز کے ذریعے سلنڈر کے اوپری یا نچلے چیمبر میں تقسیم کرتا ہے۔ ہائی پریشر آئل کی کارروائی کے تحت، سلنڈر حرکت کرتا ہے۔ ایک صنعتی ہائیڈرولک پریس مشین ایک ایسا آلہ ہے جو دباؤ کو منتقل کرنے کے لیے مائع کا استعمال کرتا ہے۔ مائع پاسکل کے قانون کی پیروی کرتا ہے جب بند کنٹینر میں دباؤ منتقل ہوتا ہے۔
ڈرائیو سسٹم
ہائیڈرولک مشین کے ڈرائیونگ سسٹم میں بنیادی طور پر دو قسم کی پمپ ڈائریکٹ ڈرائیو اور پمپ ایکومولیٹر ڈرائیو ہوتی ہے۔
پمپ براہ راست ڈرائیو
اس ڈرائیو سسٹم کا پمپ ہائیڈرولک سلنڈر کو ہائی پریشر کام کرنے والا سیال فراہم کرتا ہے، ڈسٹری بیوشن والو کا استعمال مائع کی سپلائی کی سمت کو تبدیل کرنے کے لیے کیا جاتا ہے، اور اوور فلو والو کا استعمال سسٹم کے محدود دباؤ کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے کیا جاتا ہے اور ساتھ ہی ساتھ چلایا جاتا ہے۔ ایک حفاظتی اوور فلو کردار۔ اس ڈرائیونگ سسٹم میں چند لنکس اور ایک سادہ ڈھانچہ ہے، اور دباؤ کو مطلوبہ ورکنگ فورس کے مطابق خود بخود بڑھایا یا کم کیا جا سکتا ہے، جس سے بجلی کی کھپت کم ہو جاتی ہے۔ لیکن پمپ اور اس کی ڈرائیونگ موٹر کی صلاحیت کا تعین زیادہ سے زیادہ ورکنگ فورس اور ہائیڈرولک پریس کی زیادہ سے زیادہ کام کرنے کی رفتار سے ہونا چاہیے۔ اس قسم کا ڈرائیو سسٹم زیادہ تر چھوٹے اور درمیانے درجے کے ہائیڈرولک پریس میں استعمال ہوتا ہے، اور یہ ایک بڑا (جیسے 120,000 kN) فری فورجنگ ہائیڈرولک پریس بھی ہے جو براہ راست پمپ سے چلایا جاتا ہے۔
پمپ جمع کرنے والا ڈرائیو
اس ڈرائیو سسٹم میں جمع کرنے والوں کا ایک یا ایک گروپ ہے۔ جب پمپ کے ذریعہ فراہم کردہ ہائی پریشر کام کرنے والے سیال کی اضافی مقدار ہوتی ہے، تو اسے جمع کرنے والے کے ذریعہ ذخیرہ کیا جاتا ہے۔ اور جب سپلائی کی مقدار کافی نہیں ہے، تو اسے جمع کرنے والے کے ذریعے بھر دیا جاتا ہے۔ اس نظام کا استعمال کرتے ہوئے، پمپ اور موٹر کی صلاحیت کو ہائی پریشر کام کرنے والے سیال کی اوسط مقدار کے مطابق منتخب کیا جا سکتا ہے، لیکن چونکہ کام کرنے والے سیال کا دباؤ مستقل رہتا ہے، اس لیے بجلی کی کھپت زیادہ ہوتی ہے، اور نظام کے بہت سے روابط ہوتے ہیں۔ ساخت نسبتا پیچیدہ ہے. اس قسم کا ڈرائیو سسٹم زیادہ تر بڑی ہائیڈرولک مشینوں، یا کئی ہائیڈرولک مشینوں کو چلانے کے لیے ڈرائیو سسٹم کا ایک سیٹ استعمال کیا جاتا ہے۔
ساخت کی قسم
قوت کی سمت کے مطابق، ہائیڈرولک پریس کی دو قسمیں ہیں: عمودی اور افقی۔ زیادہ تر ہائیڈرولک پریس عمودی ہوتے ہیں، اور اخراج کے لیے ہائیڈرولک پریس زیادہ تر افقی ہوتے ہیں۔ ساخت کی قسم کے مطابق، ہائیڈرولک پریس مشین میں ڈبل کالم، چار کالم، آٹھ کالم، ویلڈیڈ فریم اور ملٹی لیئر اسٹیل بیلٹ وائنڈنگ فریم اور دیگر اقسام ہیں۔ درمیانی اور چھوٹی عمودی ہائیڈرولک مشینیں بھی سی فریم قسم کا استعمال کرتی ہیں۔ سی فریم ہائیڈرولک پریس تین طرف کھلا ہے، کام کرنے میں آسان ہے، لیکن سختی میں ناقص ہے۔ سٹیمپنگ کے لیے ویلڈڈ فریم ہائیڈرولک پریس کی سختی اچھی ہے اور یہ سامنے اور پیچھے کھلا ہے، لیکن بائیں اور دائیں طرف بند ہے۔
اوپری ڈرائیو کے ساتھ فروخت کے لیے عمودی چار کالم والی فری فورجنگ ہائیڈرولک پریس مشین میں، سلنڈر کو اوپری بیم میں طے کیا جاتا ہے، پلنجر کو حرکت پذیر بیم کے ساتھ سختی سے جوڑا جاتا ہے، اور حرکت پذیر بیم عمودی کالم کے ذریعے رہنمائی کرتا ہے اور اوپر کی طرف بڑھتا ہے۔ اور کام کرنے والے سیال کے دباؤ کے نیچے۔ ایک ورک ٹیبل ہے جو بیم پر آگے پیچھے چل سکتا ہے۔ حرکت پذیر شہتیر کے نیچے اور ورک ٹیبل پر بالترتیب ایک اینول اور نچلی اینول لگائیں۔ ورکنگ فورس اوپری اور نچلے بیموں اور کالموں پر مشتمل فریم کے ذریعے برداشت کی جاتی ہے۔ پمپ جمع کرنے والوں کے ذریعے چلنے والے بڑے اور درمیانے درجے کے فری فورجنگ ہائیڈرولک پریس تین مراحل کی ورکنگ فورس حاصل کرنے کے لیے اکثر تین سلنڈر استعمال کرتے ہیں۔ کام کرنے والے سلنڈر کے باہر، ایک بیلنس سلنڈر اور ایک واپسی سلنڈر ہے جو اوپر کی طرف قوت کا اطلاق کرتا ہے۔
ہائیڈرولک پریس مشین، جسے ہائیڈرولک پاور پریس مشین بھی کہا جاتا ہے، ایک ایسی مشین ہے جو دھات، پلاسٹک، ربڑ، لکڑی، پاؤڈر اور دیگر مصنوعات پر کارروائی کرنے کے لیے ہائیڈرو سٹیٹک پریشر کا استعمال کرتی ہے۔ یہ عام طور پر دبانے کے عمل اور تشکیل کے عمل میں استعمال ہوتا ہے، جیسے: فورجنگ، سٹیمپنگ، کولڈ ایکسٹروشن، سیدھا، موڑنے، فلانگنگ، شیٹ ڈرائنگ، پاؤڈر میٹالرجی، پریسنگ وغیرہ۔
ہائیڈرولک پریس مشین کی درجہ بندی
ساخت کی شکل کے مطابق، یہ بنیادی طور پر چار کالم کی قسم، سنگل کالم کی قسم (C قسم)، افقی قسم، عمودی فریم، عالمگیر ہائیڈرولک مشین، وغیرہ میں تقسیم کیا جاتا ہے.
استعمال کے مطابق، یہ بنیادی طور پر دھات کی تشکیل، موڑنے، کھینچنے، چھدرن، پاؤڈر (دھاتی، غیر دھاتی) کی تشکیل، دبانے، اور اخراج میں تقسیم کیا جاتا ہے.
1. گرم فورجنگ ہائیڈرولک پریس مشین
فروخت کے لیے بڑی فورجنگ ہائیڈرولک پریس مشین فورجنگ کا سامان ہے جو مختلف مفت فورجنگ کے عمل کو مکمل کر سکتی ہے اور فورجنگ انڈسٹری میں سب سے زیادہ استعمال ہونے والے آلات میں سے ایک ہے۔ اس وقت، 800T، 1600T، 2000T، 2500T، 3150T، 4000T، 5000T، اور دیگر وضاحتیں کے فورجنگ انڈسٹریل ہائیڈرولک پریس موجود ہیں۔
2. چار کالم ہائیڈرولک پریس مشین
ہائیڈرولک پاور پریس مشین پلاسٹک کے مواد کو دبانے کے عمل کے لیے موزوں ہے، جیسے کہ پاؤڈر پروڈکٹ مولڈنگ، پلاسٹک پروڈکٹ مولڈنگ، کولڈ (گرم) ایکسٹروشن میٹل مولڈنگ، شیٹ اسٹریچنگ، نیز ٹرانسورس پریشر، موڑنے کا دباؤ، موڑ، اصلاح اور دیگر۔ عمل فروخت کے لیے چار کالم ہائیڈرولک پریس مشین کو چار کالم دو بیم ہائیڈرولک پریس، چار پوسٹ تھری بیم ہائیڈرولک پریس، چار پوسٹ فور بیم ہائیڈرولک پریس وغیرہ میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔
3. سنگل کالم ہائیڈرولک پریس مشین
سنگل کالم ہائیڈرولک پریس مشین کو سنگل آرم ہائیڈرولک پاور پریس مشین بھی کہا جاتا ہے۔ یہ ورکنگ رینج کو بڑھا سکتا ہے، جگہ کے تین اطراف استعمال کر سکتا ہے، ہائیڈرولک سلنڈر کے اسٹروک کو لمبا کر سکتا ہے (اختیاری)، زیادہ سے زیادہ توسیع اور سکڑاؤ 260mm-800mm۔ مزید یہ کہ ہائیڈرولک پریس مشین برائے فروخت میں ہائیڈرولک سسٹم کولنگ ڈیوائس ہے اور یہ ورکنگ پریشر کو پہلے سے سیٹ کر سکتی ہے۔
4. ڈبل کالم ہائیڈرولک پریس مشین
مصنوعات کی یہ سیریز مختلف حصوں کو دبانے اور فٹ کرنے، موڑنے اور شکل دینے، ایموبسنگ اور انڈینٹیشن، فلانگنگ، پنچنگ، اور چھوٹے حصوں کی اتلی ڈرائنگ اور دھاتی پاؤڈر مصنوعات کی مولڈنگ کے عمل کے لیے موزوں ہے۔ ڈبل کالم ہائیڈرولک پریس مشین الیکٹرک کنٹرول کو اپناتی ہے، جوگ اور نیم خودکار گردش کے ساتھ، دباؤ میں تاخیر کو برقرار رکھ سکتی ہے اور اس میں سلائیڈر کی اچھی رہنمائی، آسان آپریشن، آسان دیکھ بھال، اقتصادی اور پائیدار ہے۔ صارف کی ضروریات کے مطابق، ہائیڈرولک پاور پریس مشین اضافی افعال جیسے تھرمل آلات، ایجیکٹر سلنڈر، اسٹروک ڈیجیٹل ڈسپلے، اور گنتی شامل کر سکتی ہے۔
5. گینٹری ہائیڈرولک پریس مشین
ہائیڈرولک پریس مشین کے ذریعے مشین کے پرزوں کو جمع، جدا، سیدھا، کیلنڈر، کھینچا، جھکا، پنچ وغیرہ کیا جا سکتا ہے، واقعی ایک مشین کو متعدد استعمال کے ساتھ حاصل کیا جا سکتا ہے۔ فروخت کے لیے ہائیڈرولک پریس مشین کی ورکنگ ٹیبل اوپر اور نیچے کی جا سکتی ہے، سائز مشین کے کھلنے اور بند ہونے کی اونچائی کو بڑھاتا ہے، اور استعمال زیادہ آسان ہے۔
ہائیڈرولک پریس مشین کا فائدہ
کھوکھلی متغیر کراس سیکشن ساختی حصوں کے لیے، روایتی مینوفیکچرنگ کا عمل مہر لگانا اور دو حصوں کی تشکیل کرنا ہے، اور پھر انہیں ایک مکمل میں ویلڈ کرنا ہے۔ تاہم، ہائیڈروفارمنگ ایک ٹکڑا میں جزو کے ساتھ کراس سیکشن میں تبدیلی کے ساتھ ایک کھوکھلا ساختی حصہ بنا سکتا ہے۔ سٹیمپنگ اور ویلڈنگ کے عمل کے مقابلے میں، ہائیڈروفارمنگ ٹیکنالوجی اور عمل کے درج ذیل اہم فوائد ہیں:
1. معیار کو کم کریں اور مواد کو محفوظ کریں۔
آٹوموبائل انجن بریکٹ اور ریڈی ایٹر بریکٹ جیسے عام پرزوں کے لیے، ہائیڈروفارمڈ پرزوں کے وزن کو سٹیمپنگ پرزوں کے مقابلے میں 20% سے 40% تک کم کیا جا سکتا ہے۔ کھوکھلی قدم والے شافٹ حصوں کے لئے، وزن 40٪ سے 50٪ تک کم کیا جا سکتا ہے.
2. حصوں اور سانچوں کی تعداد کو کم کریں، سڑنا کے اخراجات کو کم کریں۔
ہائیڈروفارمڈ پرزوں کو عام طور پر صرف ایک سیٹ مولڈ کی ضرورت ہوتی ہے، جبکہ سٹیمپنگ پرزوں کو عام طور پر سانچوں کے متعدد سیٹوں کی ضرورت ہوتی ہے۔ ہائیڈروفارمڈ انجن بریکٹ پرزوں کی تعداد 6 سے کم کر کے 1 کر دی گئی، اور ریڈی ایٹر بریکٹ پرزوں کی تعداد 17 سے کم کر کے 10 کر دی گئی۔
3. بعد میں میکانی پروسیسنگ اور اسمبلی کے لیے ویلڈنگ کی مقدار کو کم کریں۔
مثال کے طور پر ریڈی ایٹر بریکٹ کو لے کر، گرمی کی کھپت کے علاقے میں 43٪ اضافہ ہوا ہے، سولڈر جوڑوں کی تعداد 174 سے کم ہو کر 20 ہو گئی ہے، عمل کو 13 سے کم کر کے 6 کر دیا گیا ہے، اور پیداواری صلاحیت میں 66٪ اضافہ ہوا ہے۔
4. طاقت اور سختی کو بہتر بنائیں
یہ طاقت اور سختی کو بہتر بنا سکتا ہے، خاص طور پر تھکاوٹ کی طاقت، جیسے ہائیڈروفارمڈ ریڈی ایٹر بریکٹ۔ اس کی سختی کو عمودی سمت میں 39% اور افقی سمت میں 50% تک بڑھایا جا سکتا ہے۔
5. پیداواری لاگت کو کم کریں۔
ہائیڈروفارمنگ حصوں کے اعدادوشمار کے تجزیے کے مطابق جو لاگو کیے گئے ہیں، ہائیڈروفارمنگ حصوں کی پیداواری لاگت کو سٹیمپنگ پرزوں کے مقابلے میں اوسطاً 15% سے 20% تک کم کیا جاتا ہے، اور مولڈ لاگت میں 20% سے 30% تک کمی واقع ہوتی ہے۔
ہائیڈرولک پریس مشین کی درخواست
ہائیڈرولک پریس مشین میں آٹوموٹو، ایرو اسپیس، ایرو اسپیس اور پائپ لائن کی صنعتوں میں وسیع پیمانے پر ایپلی کیشنز موجود ہیں۔ یہ بنیادی طور پر گول، مستطیل، یا شکل والے کراس سیکشن کے کھوکھلے ساختی حصوں پر لاگو ہوتا ہے جو جزو کے محور کے ساتھ مختلف ہوتے ہیں، جیسے آٹوموبائل ایگزاسٹ سسٹم کے سائز کے پائپ؛ نان سرکلر کراس سیکشن ہولو فریم، جیسے انجن بریکٹ، انسٹرومنٹ پینل بریکٹ، اور باڈی فریم (گاڑی کی کمیت کا تقریباً 11% سے 15%)؛ کھوکھلی شافٹ حصوں اور پیچیدہ پائپ حصوں، وغیرہ
ہائیڈرولک پاور پریس مشینوں کے لیے موزوں مواد میں کاربن سٹیل، سٹینلیس سٹیل، ایلومینیم مرکب، تانبے کا مرکب، اور نکل ملاوٹ وغیرہ شامل ہیں۔ اصولی طور پر، کولڈ بنانے کے لیے موزوں مواد ہائیڈرولک پریس مشین کے لیے موزوں ہیں۔ ہائیڈرولک پریس مشین برائے فروخت کا مقصد بنیادی طور پر آٹو پارٹس فیکٹری، الیکٹرانکس فیکٹری، برقی آلات کی فیکٹری، ہیٹ ٹریٹمنٹ فیکٹری، گاڑیوں کے پرزوں کی فیکٹری، گیئر فیکٹری، ایئر کنڈیشنگ پارٹس فیکٹری ہے۔